Самовыравнивающееся покрытие для среднего и тяжелого режима эксплуатации толщиной 3,0-
ОПИСАНИЕ
ЦЕМЕЗИТ-УР_35 представляет собой трехкомпонентный состав на основе полиуретана. Он рассчитан на нанесение слоем от 3 мм до 5 мм. Бетонное основание с покрытием из состава ЦЕМЕЗИТ-УР_35 сочетает износостойкость и химическую прочность полиуретана с долговечностью и термостойкостью бетона. Полы с покрытием пластично реагируют на ударные нагрузки не образуя трещин и микротрещин. По износостойкости и ударной прочности не уступает граниту. Покрытие полов из состава ЦЕМЕЗИТ-УР_35- имеют гладкую полуматовую отделку обеспечивающую максимальную легкость очистки. Оно широко применяется в помещениях, в которых осуществляются процессы сухой обработки продуктов, производится упаковка или хранение продукции и которые испытывают на себе воздействие небольших по обьему транспортных нагрузок (включая движение вилочных погрузчиков) и случайно пролитых на пол веществ и материалов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- Хранение мясной и рыбной продукции.
- Упаковка кондитерских изделий.
- Складские помещения для хранения пищевых продуктов.
- Цеха по производству пластмассовых изделий .
- Переработка табака.
- Текстильное производство.
- Заводы по производству электронной техники.
- Объекты здравохранения.
- Хранилища архивных материалов, библиотеки.
- Гаражи и автостоянки
ДОСТОИНСТВА
Прочность на сжатие, не менее……………48 МПа
Прочность на растяжение, не менее….…..16 МПа
Ударная прочность, не менее…………. 2,0 Дж./см2
Истираемость, не более…………………….0,2 г/ см2
Водопоглощение, % …………………………..0,06
Коэффициэнт линейного температурного расширения °С -1………2,5- 4,8 * 10 -5
Адгезия покрытия к основанию, не менее ……2,0 МПа
- образцы выдерживались в течении 28 дней при температуре 20°С.
Группа горючести…………………………………Г1
Группа воспламеняемости………………………В2
Группа распостранения пламени ……………..РП1
По заключению «НИИ ПБ и ЧС МЧС Беларуси» составы ЦЕМЕЗИТ-УР искробезопастными и могут быть рекомендованы для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса В-1, В-1а, В-1б,где по условиям эксплуатации возможно образование взрывчатых смесей газов и паров с воздухом, относящихся к категориям IIА, группам взрывоопастности Т1, Т2, Т3.
Химическая стойкость
Материал ЦЕМЕЗИТ-УР35 обладает стойкостью к воздействию при проливании :
- разбавленных минеральных кислот и щелочей, включая едкий натр концентрации до 30 %;
- большинства разбавленных и многих концентрированных органических кислот;
- жиров масел и сахаров;
- минеральных масел, керосина, бензина, органических растворителей.
Во многих случаях стойкость сохраняется при температуре до 50°С и эта температура должна рассматриваться как максимально допустимая при эксплуатации.
Материал ЦЕМЕЗИТ-УР35 выпускается в шести стандартных цветовых вариантах:
Серый (≈ RAL 7042) Желтый (≈RAL 1002) Оранжевый (≈ RAL 8023) Красный (≈RAL 3013) Зеленый (≈ RAL6010) Розовый (≈RAL 3012)
По особым заявкам потребителей возможно устройство покрытия и других цветов, однако только при условии заказа не менее минимальной партии материала и при увеличении срока выполнения заказа.
При выборе цвета необходимо учитывать, что интенсивное ультрафиолетовое излучение, может вызывать пожелтение покрытия
РАСХОД МАТЕРИАЛА
Нормы расхода материала несколько изменяются в зависимости от конкретных условий работ, однако , с учетом обычных норм потерь материала, при устройстве покрытия толщиной 3 мм его расход составляет в среднем 7,5 кг/м2 .
ХРАНЕНИЕ
Все компоненты должны храниться в помещении . Материал следует хранить в сухих условиях, при температуре не ниже 5°С и не выше 30°С.
НАНЕСЕНИЕ
Качество основания
Основание обычно представляют собой бетон или стяжки с полимерными добавками. Для покрытия могут подойти и другие основания. Основание должно быть очищенными от пыли и отслоившихся частиц. Бетонный подстилающий слой или стяжка должны быть влажностью не более 12% и обладать минимальной прочностью на сжатие не менее 200 кг/см2 . Покрытие ЦЕМЕЗИТ-УР35 можно наносить и на основания с более низкой прочностью, но это может иметь неблагоприятные последствия в процессе долгосрочной эксплуатации пола. Следует удалить все следы загрязнителей таких как: масла, жиры, смазки, остатки краски, химикаты, водоросли и цементное молоко.
Подготовка основания
Как и в случае всех поверхностных покрытий, адекватная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения успешности нанесения и функционирования покрытия.
Рекомендуемым методом подготовки поверхности является шлифовка или дробеструйная очистка. Могут дать удовлетворительные результаты и другие методы, например: очистка проволочной щеткой, установкой для скалывания пламенем. Химические методы такие как, травление кислотой, не являются надежными и их применять не рекомендуется.
СМЕШИВАНИЕ
Полные и подробные сведения о методах смешивания и нанесения может быть предоставлено только тем организациям, которые специализируятся на выполнении работ по нанесению покрытия .
ОТВЕРЖДЕНИЕ
При температуре 20°С в качестве ориентира следует использовать приводимую ниже таблицу:
Готовность к восприятию нагрузок
от пешеходного движения, час 12
Готовность к восприятию
легких транспортных нагрузок, суток 1
Готовность к восприятию
полных транспортных нагрузок, суток 2
ОГРАНИЧЕНИЯ
Не применять состав вблизи открытых источников огня. Покрытие устраивается при температуре не ниже 10 °С.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Составы выпускаются в соответствии с СТБ 1496-2004 «Композиции полимерминеральные для устройства пола», имеется гигиенический сертификат, и проведены испытания на соответствие требованиям пожарной безопастности.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСТНОСТИ
Состав ЦЕМЕЗИТ-УР35 согласно ГОСТ 12.1.007-76, относится к малоопасным химическим соединениям ( 4 класс опасности).
Для защиты органов дыхания, кожных покровов и глаз, применять меры, предусмотренные требованиями СНиП и санитарных правил ( ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» №11-09-94, утвержденные Минздравом РБ, главным гос.сан.врачом РБ, " Белстандартом").